Китайские износостойкие сушилки для глины? 

Вот вопрос, который постоянно всплывает в разговорах с технологами небольших и средних кирпичных заводов. Многие сразу представляют себе нечто дешевое, но одноразовое, что развалится после пары сезонов. Или наоборот — ждут чуда за смешные деньги. Реальность, как обычно, где-то посередине, и сильно зависит от того, что именно вы понимаете под ?износостойкостью? и готовы ли вникать в детали.

Что скрывается за ?китайским? качеством?

Первое и главное — нужно забыть про ?Китай? как про что-то однородное. Это не страна-поставщик, это континент с тысячами производителей. Условно их можно разделить на три эшелона. Первый — гиганты, которые делают линии ?под ключ? для всего мира, их оборудование часто не отличить от европейского, и цены соответствующие. Второй — средние заводы, которые копируют удачные модели, но могут экономить на металле, толщине стали, качестве сварных швов или электромоторах. Именно их продукция чаще всего и попадает на наш рынок под видом ?надежной и недорогой?. И третий — кустарные мастерские, от которых лучше бежать без оглядки.

Износостойкость сушилки — это не только толщина стали барабана. Это комплекс: устойчивость внутренних подъемно-лопастных устройств к абразивному воздействию влажной глины, защита от коррозии в условиях постоянных перепадов температуры и влажности, надежность опорных роликов и бандажей, которые испытывают колоссальные нагрузки. Многие китайские производители второго эшелона делают упор на первом пункте, увеличивая толщину, но ?экономят? на втором и третьем. Видел образцы, где лопатки из хорошей стали, а бандаж уже через полгода работы начал ?играть? из-за некачественной термообработки.

Ключевой момент, который часто упускают при заказе — это адаптация к местному сырью. Китайские инженеры обычно настраивают и рассчитывают тепловой баланс под свою, часто более сухую и пластичную глину. Привезли такую сушилку под Уфу, где глина жирная, с высокой начальной влажностью — и начались проблемы. Теплоноситель не справляется, глина налипает на стенки ?намертво?, образуются комья. Приходится останавливать, чистить, терять время. Это не вина оборудования как железа, это ошибка в инжиниринге. Поэтому просто купить ?коробку? мало.

Опыт внедрения и подводные камни

Был у меня проект несколько лет назад — модернизация сушильного участка на заводе пористого кирпича. Заказчик настоял на китайском варианте из соображений бюджета. Выбрали поставщика, который позиционировал себя как инжиниринговый, а не просто сборочный цех. Это была компания ООО Сиань Бокенте Строительных Материалов Технология. В их портфолио как раз были решения для спеченного пористого кирпича и теплоизоляционных блоков, что внушало некоторое доверие. Их сайт claybbt.ru пестрил терминами вроде ?тепловое проектирование? и ?комплексные технические решения?. Что ж, проверим на практике.

Первая заминка случилась на этапе проектирования. Наши технологи отправили им детальный анализ глины: гранулометрический состав, пластичность, влажность. В ответ получили стандартный вопросник и типовую схему сушилки. Пришлось буквально ?на пальцах? объяснять, почему нам нужна трехзонная система с разными температурными режимами и усиленная вытяжка в первой зоне. Создалось впечатление, что их ?исследования и разработка оборудования? носят несколько шаблонный характер. В конце концов, схему переделали, но это добавило месяц к сроку.

Когда оборудование приехало, первое, что бросилось в глаза — качество покраски и сборки корпуса. Вполне достойно, стыки ровные. Но внутри… Лопатки были установлены с неравномерными зазорами, некоторые крепежные болты не были протянуты. Типичная болезнь — сборка на скорость. Мы с бригадиром сами прошли все узлы с ключами перед запуском. Это обязательный ритуал с любым новым оборудованием, но с китайским — особенно.

Эксплуатация: плюсы, минусы и неожиданности

Запустились. Первые две недели шла обкатка и тонкая настройка температур по зонам. Тут пригодился представитель поставщика, который прилетел на пуск. Парень оказался толковым, не отпирался от проблем. Например, выяснилось, что штатные вентиляторы не создавали нужного разрежения в зоне загрузки, пары просто не успевали удаляться. Вместе пересчитали, заменили на более мощные из местного наличия. Запчасти, кстати, — отдельная головная боль. Подшипники для тех же роликов часто стоят нестандартных размеров, и ждать их из Китая месяц — это простой. Мы сразу после приемки составили список всего, что можно заменить на отечественные или европейские аналоги, и закупили про запас.

А вот сам барабан и лопатки показали себя хорошо. Прошло уже три года, признаки износа минимальны. Металл, судя по всему, использовали хороший, может быть, даже с какой-то добавкой, повышающей стойкость к абразиву. Теплообменник, который мы изначально критиковали за ?легковесность?, тоже работает без нареканий. Видимо, их тепловое проектирование все же основывается на практических данных. Расход топлива оказался даже немного ниже расчетного, что стало приятным сюрпризом.

Главный вывод по эксплуатации: такая техника не терпит ?включил и забыл?. Она требует более внимательного, почти щепетильного обслуживания. Вибрации, температура подшипников, состояние уплотнений — все это нужно мониторить чаще, чем с немецкой линией. Но если персонал обучен и мотивирован, то она отслужит свой срок без капитальных ремонтов.

Когда стоит смотреть в сторону Китая, а когда нет?

Резюмируя свой и коллег опыт, рискну дать несколько субъективных советов. Смотреть в сторону китайских износостойких сушилок имеет смысл, если у вас есть свой грамотный технолог или вы готовы платить за сопровождение тому поставщику, который действительно вникнет в ваше сырье. Если вам нужна не просто ?железка?, а именно техническое решение. Как заявляет та же ООО Сиань Бокенте, они предоставляют ?управление консалтинговыми проектами, технические услуги?. Вот эти услуги и нужно выжимать по максимуму при заключении контракта, прописывая каждый этап.

Не стоит на этом экономить. Если ваш бюджет позволяет только на самое дешевое ?телo? сушилки без детального инжиниринга, лучше поискать б/у европейское оборудование. Оно, возможно, потребует вложений в ремонт, но его расчетная надежность изначально выше. Китайская сушилка из низшего ценового сегмента — это лотерея, где проигрыш означает не просто замену пары деталей, а, возможно, и разбор всей конструкции из-за критической деформации каркаса.

И еще один момент — масштаб. Для небольшого завода, выпускающего, скажем, тротуарный кирпич или облицовочный стеновой кирпич сезонно, такая сушилка может быть оптимальным выбором по соотношению цена/производительность. Для крупного комбината с непрерывным циклом, где простой в тысячи рублей в час, любые эксперименты с ненадежным оборудованием — это непозволительная роскошь.

Вместо заключения: личный список ?must check?

Если все же решитесь, вот на что бы я смотрел в первую очередь, помимо цены. 1) Состав стали основных узлов (должны быть сертификаты, можно выборочно проверить твердомером). 2) Производитель комплектующих, особенно электродвигателей, редукторов и подшипников. Лучше доплатить за установку Siemens или SKF на этапе заказа. 3) Наличие внятной расчетной документации по тепловому балансу именно под ваше сырье, а не общие цифры. 4) Условия гарантии и наличие склада ЗИП в России или хотя бы в Казахстане. 5) И самое главное — отзывы не на сайте поставщика, а от реальных заводов, желательно с похожим типом глины. Найти их можно, было бы желание.

Китайские сушилки — это уже давно не китч и не груда металлолома. Это рабочий инструмент, который может быть очень эффективным. Но его эффективность на 50% определяется компетенцией и упрямством заказчика, который заставит поставщика сделать работу не ?как обычно?, а ?как нужно мне?. Без этой готовности вступать в технические споры и контролировать каждый миллиметр, лучше даже не начинать.